Các phương pháp đúc kim loại mới nhất hiện nay trên thị trường
quy trình kiểu dáng đúc kim loại
thành lập bản vẽ đúc
phân tách kết cấu đúc
- Đọc kỹ vùng cao vẽ, nghĩ đến khía cạnh, đọc điều kiện công nghệ ghi trong bản vẽ yếu tố, vật liệu chế tạo khía cạnh, hình dong cả vị trí làm việc của khía cạnh đấy trong đồ vật, đề nghị chịu lực …
- dự kiến trước sơ bộ trật tự gia công cắt gọt yếu tố đó trên các loại máy xác định các phần bề mặt buộc phải gia công, những mặt chuẩn kỹ thuật. trong khoảng đấy xem đã hợp lý mang kết cấu vật đúc chưa, ví như chưa sở hữu thể thay đổi một phần kết cấu nhằm:
+ đơn thuần hoá kết cấu tạo, tạo điều kiện dễ đúc hơn: như lược bỏ những rãnh then, rãnh lùi dao, các lỗ nhỏ quá ko đặt lõi được.
Ví dụ:
sản xuất đơn chiếc lỗ phi <= 50 mm => ko đúc
sản xuất hàng loạt phi <= 30 mm => không đúc
sản xuất hàng khối phi <= 20 mm => không đúc
những rãnh có độ sâu < 6mm, các bậc dày < 25 mm không phải đúc
+ nâng cao hoặc giảm độ dày thành vật đúc, những gân gờ, chỗ chuyển tiếp giữa những thành vật đúc để dễ đúc hơn nhưng
ko tác động nơi công năng chịu lực, điều kiện làm việc của yếu tố.
khuôn đúc kim loại mẫu chảy
Trong đúc kim loại còn một cách đúc nữa là bí quyết khuôn đúc kim loại mẫu chảy, phương pháp này sử dụng khuôn đúc gần như vậy sở hữu khuôn đúc bằng cát, không những thế mẫu đúc lại làm bằng nguyên liệu dễ chảy. thiết kế khuôn đúc Vỏ khuôn sau lúc được định hình sẽ tiến hành nung vỏ khuôn và mẫu, mẫu khi đấy sẽ đúc chảy ra để lại phần lòng khuôn rỗng.
điểm mạnh
– Độ xác thực cao
– Đúc được các chi tiết sở hữu độ phức tạp cao mà bí quyết đúc khác ko làm được.
– Bề mặt thành phẩm nhẵn mịn.
– Cơ tính thành phẩm tốt
– Đúc được các vật liệu khó hot chảy.
Nhược điểm
– Khuôn mẫu dùng 1 lần, buộc phải tự động hóa để giảm thời gian tạo mẫu.
các hư hỏng thường gặp
– Rỗ, lẫn khí bên trong sản phẩm.
quy trình kiểu dáng đúc kim loại
thành lập bản vẽ đúc
phân tách kết cấu đúc
- Đọc kỹ vùng cao vẽ, nghĩ đến khía cạnh, đọc điều kiện công nghệ ghi trong bản vẽ yếu tố, vật liệu chế tạo khía cạnh, hình dong cả vị trí làm việc của khía cạnh đấy trong đồ vật, đề nghị chịu lực …
- dự kiến trước sơ bộ trật tự gia công cắt gọt yếu tố đó trên các loại máy xác định các phần bề mặt buộc phải gia công, những mặt chuẩn kỹ thuật. trong khoảng đấy xem đã hợp lý mang kết cấu vật đúc chưa, ví như chưa sở hữu thể thay đổi một phần kết cấu nhằm:
+ đơn thuần hoá kết cấu tạo, tạo điều kiện dễ đúc hơn: như lược bỏ những rãnh then, rãnh lùi dao, các lỗ nhỏ quá ko đặt lõi được.
Ví dụ:
sản xuất đơn chiếc lỗ phi <= 50 mm => ko đúc
sản xuất hàng loạt phi <= 30 mm => không đúc
sản xuất hàng khối phi <= 20 mm => không đúc
những rãnh có độ sâu < 6mm, các bậc dày < 25 mm không phải đúc
+ nâng cao hoặc giảm độ dày thành vật đúc, những gân gờ, chỗ chuyển tiếp giữa những thành vật đúc để dễ đúc hơn nhưng
ko tác động nơi công năng chịu lực, điều kiện làm việc của yếu tố.
khuôn đúc kim loại mẫu chảy
Trong đúc kim loại còn một cách đúc nữa là bí quyết khuôn đúc kim loại mẫu chảy, phương pháp này sử dụng khuôn đúc gần như vậy sở hữu khuôn đúc bằng cát, không những thế mẫu đúc lại làm bằng nguyên liệu dễ chảy. thiết kế khuôn đúc Vỏ khuôn sau lúc được định hình sẽ tiến hành nung vỏ khuôn và mẫu, mẫu khi đấy sẽ đúc chảy ra để lại phần lòng khuôn rỗng.
điểm mạnh
– Độ xác thực cao
– Đúc được các chi tiết sở hữu độ phức tạp cao mà bí quyết đúc khác ko làm được.
– Bề mặt thành phẩm nhẵn mịn.
– Cơ tính thành phẩm tốt
– Đúc được các vật liệu khó hot chảy.
Nhược điểm
– Khuôn mẫu dùng 1 lần, buộc phải tự động hóa để giảm thời gian tạo mẫu.
các hư hỏng thường gặp
– Rỗ, lẫn khí bên trong sản phẩm.