Downtime Là Gì?
Thời gian chết trong sản xuất, hay còn gọi là Downtime, là thời gian mà hoạt động sản xuất tạm ngừng. Nguyên nhân chủ yếu bao gồm lỗi thiết bị, bảo trì tài sản theo lịch trình, và các vấn đề liên quan đến lao động hoặc nguồn cung.
Thời gian chết trong sản xuất là một vấn đề nghiêm trọng có thể ảnh hưởng đến danh tiếng, hiệu suất, và lợi nhuận của doanh nghiệp. Nó có thể dẫn đến mất an toàn cho nhân viên, gây mất hoạt động kinh doanh và thậm chí là vi phạm dữ liệu.
Mặc dù có nhiều nguyên nhân gây ra thời gian chết trong sản xuất, quan trọng nhất là xác định chúng và triển khai các biện pháp ngăn chặn. Lên kế hoạch cho thời gian chết trong sản xuất có thể giúp giảm nguy cơ thời gian ngừng hoạt động không mong muốn và nên là một phần quan trọng trong chiến lược của bất kỳ công ty sản xuất nào.
Thời gian chết trong sản xuất xảy ra khi hoạt động sản xuất tạm ngừng, có thể có kế hoạch hoặc không kế hoạch, và sự quản lý chính xác đóng vai trò quan trọng trong sự thành công của doanh nghiệp.
Nguyên Nhân Gây Thời Gian Ngừng Hoạt Động Ngoài Kế Hoạch Là Gì?
Một số lý do thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất có thể dự đoán và tránh được, trong khi một số khác xuất hiện một cách bất ngờ.
1. Do tài sản hỏng hóc
Nguyên nhân thường gây ra thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất ngoài kế hoạch là hỏng hóc hoặc trục trặc của tài sản, bao gồm cả thiết bị và phần mềm.
Hỏng hóc và trục trặc thiết bị hoặc phần mềm: Điều này có thể xảy ra do máy móc bị kẹt, các bộ phận hỏng hóc hoặc lỗi phần mềm.
Quá tải cơ học: Dù có bảo trì cẩn thận, các bộ phận có thể bị hỏng do quá tải cơ học, gây thời gian ngừng hoạt động không dự đoán.
Lỗi người dùng: Việc sử dụng và bảo trì máy móc đòi hỏi sự tay nghề cao. Sai sót từ người vận hành hoặc kỹ thuật viên có thể gây ra sự cố cho thiết bị.
Tấn công mạng: Các cuộc tấn công mạng ngày càng phổ biến và có thể làm ngừng hoạt động hoạt động sản xuất. Ransomware, ví dụ, có thể khóa hệ thống CNTT của doanh nghiệp và đe dọa dữ liệu của họ.
2. Chuỗi cung ứng
Nhiều cuộc thảo luận về thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến thường tập trung vào sự cố về tài sản, nhưng cũng có thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất xuất phát từ tình trạng thiếu nguyên liệu thô và quản lý tồn kho kém.
Những thay đổi bất ngờ về nhu cầu của khách hàng, sự cố trong chuỗi cung ứng, lời hứa không thể thực hiện được với khách hàng, thiếu tầm nhìn và giám sát thời gian thực hiện, thiếu tồn kho an toàn, sự chỉ định vô tình của hàng tồn kho cho nhiều đợt sản xuất, và hàng tồn kho hết hạn đều có thể là nguyên nhân gây ra thời gian ngừng hoạt động trong sản xuất ngoài dự kiến.
3. Các nguyên nhân khách quan khác
Các biến cố tự nhiên như lũ lụt, hỏa hoạn, động đất và mất điện có thể gây ra thời gian ngừng hoạt động trong quá trình sản xuất. Tuy nhiên, điều quan trọng là các nhà sản xuất vẫn có khả năng đối phó để bảo vệ hoạt động kinh doanh khỏi những tác động tiêu cực của chúng.
Ảnh Hưởng Của Downtime Đến Doanh Nghiệp Sản Xuất?
Thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến có thể ảnh hưởng đáng kể đến hoạt động sản xuất và kinh doanh, bao gồm:
- Hủy hợp đồng từ phía khách hàng và đối tác do không đáp ứng kịp thời về giao hàng.
- Kinh doanh thiệt hại do sự không hài lòng của khách hàng và đối tác với việc giao hàng bị trễ.
- Tổn thất kinh tế do lỗ lãi và hủy hoại thiết bị, nguyên liệu thô hỏng trước khi sử dụng.
- Đe dọa đến an toàn của nhân viên vì tăng nguy cơ về sự cố an toàn và ít thời gian để đánh giá các mối đe dọa.
- Mất dữ liệu do hỏng hoặc vi phạm hệ thống CNTT.
1. Thực hiện bảo trì
Để giảm thời gian ngừng hoạt động và sự cố sản xuất, bạn có thể thực hiện bảo dưỡng và bảo trì thiết bị trong khoảng thời gian ngừng hoạt động ngắn hơn. Điều này có thể dựa trên kế hoạch trước hoặc tình trạng thiết bị. Trong dài hạn, quan trọng là theo dõi hỏng hóc, sự cố và chi phí sửa chữa và bảo trì. Bằng cách này, bạn có thể đưa ra quyết định thông minh về việc đầu tư vào thiết bị mới để tiết kiệm chi phí.
2. Nâng cấp phần cứng và phần mềm nếu có thể
Đầu tư vào tài sản mới có thể tiết kiệm tiền trong dài hạn. Thiết bị mới thường hoạt động hiệu quả hơn và có tính năng tiết kiệm chi phí, ví dụ như cảm biến cung cấp tín hiệu cảnh báo để ngăn ngừa quá tải cơ học và tiết kiệm tiền sửa chữa. Cũng có thể áp dụng phần mềm quản lý bảo trì thiết bị vào quy trình quản lý để cải thiện thiết bị thường xuyên mà không tạo thêm chi phí đáng kể.
3. Kiểm kê tài sản theo kế hoạch
Kiểm toán tài sản có ích vì nó giúp bạn xác định tuổi đời, hiệu suất và chi phí vận hành của thiết bị. Hãy xem xét tình trạng hỗ trợ của nhà sản xuất và mạng lưới hỗ trợ. Nếu cần, loại bỏ tài sản cũ và đầu tư vào thiết bị mới có thể tiết kiệm chi phí.
4. Đào tạo nguồn nhân lực
Đầu tư vào nhân viên là quan trọng để tận dụng tối đa thiết bị của bạn. Việc cung cấp quy trình rõ ràng, đào tạo toàn diện và chiến lược khắc phục lỗi con người có thể giúp giảm rủi ro. Ghi lại và nghiên cứu lỗi của con người cũng đóng vai trò quan trọng trong việc cải thiện quy trình làm việc.
5. Tăng cường các hoạt động an ninh mạng
Để giảm thiểu thời gian chết trong sản xuất do các cuộc tấn công mạng gây ra, hãy đảm bảo rằng dữ liệu của bạn được sao lưu và sử dụng xác thực hai yếu tố. Lỗi của con người cũng có thể dẫn đến việc vi phạm mạng, vì tin tặc sử dụng các phương pháp phức tạp để thao túng người dùng và xâm nhập vào mạng CNTT.
6. Lập kế hoạch bảo trì phỏng đoán
Không thể dự đoán được khi nào sự kiện tự nhiên như lũ lụt hoặc hỏa hoạn sẽ ảnh hưởng đến hoạt động kinh doanh của bạn. Tuy nhiên, bạn có thể lập kế hoạch ứng phó với những tình huống này bằng cách chọn địa điểm phù hợp, duy trì tòa nhà trong tình trạng tốt, thực hiện các chính sách dự phòng và đầu tư vào hệ thống hoặc cơ sở vật chất dự phòng. Dù bạn là doanh nghiệp vừa hoặc nhỏ, việc thực hiện những biện pháp này có thể giúp giảm thiểu tác động của các sự kiện khẩn cấp và bảo vệ dữ liệu của bạn.
7. Lập kế hoạch dự trù kho vật tư
Trong sản xuất hiện đại, khả năng theo dõi hoạt động của bạn là rất quan trọng để đưa ra quyết định thông minh về tồn kho và nhu cầu tương lai. Phần mềm sản xuất hiệu quả có thể giúp bạn giải quyết các vấn đề nguồn cung gây ra thời gian ngừng hoạt động bằng cách cung cấp thông tin thời gian thực về tồn kho và lịch sử hàng tồn kho.
Thời Gian Ngừng Hoạt Động Theo Kế Hoạch Có Lợi Như Nào
Thời gian ngừng hoạt động theo kế hoạch trong sản xuất là khi máy móc tắt để thực hiện sửa chữa, bảo trì, kiểm tra, nâng cấp hoặc thay thế tài sản. Thời gian này có thể được lên lịch định kỳ và mang lại lợi ích như tăng tuổi thọ của máy, duy trì hiệu suất sản xuất, tránh làm gián đoạn quá trình, và duy trì hỗ trợ CNTT phù hợp.
Nguồn: SpeedMaint
